Аудит цифровой сферы промышленных предприятий. См. подробнее, что исследуется в ходе аудита.
На 3-х треках, посвященных применению цифровых технологий на производстве, в логистике и для снижения углеродного следа прозвучали следующие доклады (см. подробнее):
На совместном заседании Комиссии РСПП по химической промышленности и Совета Российского Союза Химиков были заслушаны и обсуждены выступления:
Е.В. Синякова «Развитие цифровой сферы химических предприятий как драйвера промышленного роста», а так же сообщения И.А. Лаврентьева, ведущего эксперта управления ИЦК «Химия и фармацевтика», АО «МХК «ЕвроХим», «О статусе работы, ключевых проблемах и предложениях ИЦК «Химия и фармацевтика» по замещению отраслевых зарубежных программных продуктов и решений» и С.Б. Шаронова, генерального директора Автономной некоммерческой организацией «Цифровые технологии производительности» (ЦТП).
На совместном заседании Комиссии РСПП по химической промышленности и Совета Российского Союза Химиков 19.09.2024 был заслушан доклад Евгения Синякова, вице-президента РСХ о «Развитии цифровой сферы химических предприятий как драйвера промышленного роста», в котором было подчеркнуто ключевое значение цифровой трансформации и принятия решений на основе данных для устойчивого развития химической промышленности.
Основное внимание было уделено инициативам Минпромторга, таким как цифровой паспорт промышленного предприятия для самооценки цифровой зрелости предприятий, поиска нужных ИТ-решений и получения мер государственной поддержки, а также цифровой паспорт промышленной продукции, с помощью которого расширяются возможности предприятий по поиску аналогов импорта.
Была отмечена ключевая роль Индустриального Центра Компетенций «Химия и фармацевтика», реализующего девять особо значимых цифровых проектов, что дает новый импульс в развитии цифровой сферы всей отрасли. Докладчик подчеркнул значимость инструментов для развития цифровой сферы, предоставляемых Платформой цифровых решений эффективность.рф, а также обратил внимание участников на возможности, открывающиеся со стартом национального проекта «Экономика данных и цифровая трансформация государства».
В ходе выступления ведущего эксперта управления Индустриального Центра Компетенций «Химия и фармацевтика» из компании МХК «ЕвроХим» Ивана Лаврентьева, наряду с рассказом о масштабе деятельности ИЦК, были подняты вопросы дальнейшего совершенствования мер государственной поддержки для снижения вендорозависимости, повышения качества отраслевых производственных данных, разработки механизмов тиражирования цифровых решений ИЦК, а также снятия излишних административных барьеров в части требований к порядку, составу и периодичности отчетности о ходе реализации особо значимых проектов, реализуемых за собственные средства.
Более подробно о деятельности Платформы, рассказал Станислав Шаронов, генеральный директор АНО «цифровых технологии производительности» (ЦТП), оператора платформы.
На данный момент к платформе присоединились более 3600 компаний из 85 регионов страны. 89% этих компаний — частные, остальные 11% — с госучастием. Суммарная выручка предприятий, зарегистрированных на платформе, составляет 8,5 трлн рублей. Около 70% предприятий, которые присоединились к платформе представляют обрабатывающую промышленность.
Предприятиям, зарегистрированным на платформе, доступны 13 сервисов, в том числе — диагностика, бенчмаркинг, план цифрового развития, план внедрения, подбор типовых решений, истории успеха, меры поддержки и другие.
По окончании вступлений докладчиков АНО «Цифровые технологии производительности» подписала меморандум о сотрудничестве с Российским Союзом Химиков. Подписи в документе поставили генеральный директор ЦТП Станислав Шаронов и президент Российского союза Химиков Виктор Иванов.
Согласно совместному исследованию ИТ-компании К2Тех и вендора Arenadata, импортозамещение в промышленности практически точно попадает под закон Парето: 22% компаний достигли достаточно высокого уровня замещения (более 70%), а 78% — заместили менее 70% ПО. При этом 82% промышленных предприятий стали больше доверять отечественному ПО по работе с данными. 40% готовы внедрять такие решения в процессы планирования, аналитики и оптимизации производственных процессов. При выборе ПО 59% компаний смотрят на безопасность ПО, 51% — на его функциональность. 47% предприятий ожидают, что Big Data повысит эффективность ИТ-инфраструктуры. Возврата инвестиций в проекты с Big Data 67% промышленных предприятий ожидают через 3-5 лет.
Отраслевая сессия прошла при поддержке Комиссии РСХ по цифровизации
На отраслевой сессии «1С в химии. Обмен опытом и лучшими практиками», организованной К2Тех, 1С и одним из крупнейших предприятий химической отрасли «КуйбышевАзот», эксперты рассказали про роли ключевых игроков рынка в проектах по внедрению отечественного ПО. Специалисты пришли к выводу, что обмен опытом, в том числе использование опыта по внедрению ERP-системы 1С на непрерывном производстве «КуйбышевАзот», ускорит переход на отечественные ERP-системы в химпроме.
По данным исследования, проведенного К2Тех на конференции ЦИПР, 39% промышленных предприятий считают ERP-системы наиболее перспективными ИТ-решениями. Одна из ключевых задач химической отрасли по части ERP сегодня – миграция с зарубежных систем на 1С для обеспечения непрерывности, повышения эффективности процессов, а также достижения технологической независимости и соответствия требованиям регуляторов. Для ее решения важно объединять опыт ключевых участников рынка: потребителей систем, вендоров, интеграторов. Каждая сторона вносит свой вклад в проект для его успешной реализации.
Со стороны заказчиков важны четкий запрос, готовность вовлекаться в проект и выделять время ключевых специалистов
ИТ-рынок первостепенно ожидает от заказчиков четких требований к продукту и результатам внедрения. Важна также готовность предприятия выделять достаточное количество времени ключевых специалистов на проект, подготовить внутренние процессы, формализовать бизнес-правила, по которым работает предприятие.
Например, при внедрении ERP-системы 1С предприятие «КуйбышевАзот» выделило на реализацию проекта команду ключевых специалистов от бизнеса с полным освобождением от текущих обязанностей, а также предварительно нормализовало нормативно-справочную информацию (НСИ), обеспечило оперативное принятие решений от бизнеса в ходе проекта.
«Нет смысла пытаться создать «второй 1С», поэтому мы используем существующие на отечественном рынке решения, которые уже разработаны с учетом законодательных требований РФ. Опыт конкретного химического предприятия по внедрению ERP-системы 1С можно применять во всей отрасли, поэтому важно, чтобы предприятия рассказывали про значимые для рынка проекты», – сказал генеральный директор «КуйбышевАзот» Александр Герасименко.
Вендоры должны предоставлять качественные продукты и адаптировать их под запросы рынка
Заказчики предъявляют к разработчикам ПО ряд требований: эффективность, отказоустойчивость и быстродействие ИТ-продуктов, возможность прямого взаимодействия с вендором, а также его готовность на основе запросов отрасли дорабатывать или создавать отсутствующие функциональные модули и обеспечивать стабильность релизов обновлений.
Так, 1С стремится адаптировать решение к требованиям рынка и регуляторов и обеспечивает регулярные обновления «1С:ERP», что позволило успешно внедрить систему на предприятии «КуйбышевАзот».
«Мы уделяем большое внимание обратной связи от участников рынка: регулярно проводим анализ потребностей заказчиков и развиваем решения по параметрам производительности, функциональности и совместимости. Это дает возможность определить приоритетные направления развития наших решений и ускоряет переход отрасли на 1С», – подчеркнул директор по специальным проектам 1С Михаил Веденисов.
ИТ-партнер отвечает за единство процессов проектирования архитектуры, внедрения и интеграции решений
От интеграторов заказчики ожидают решения задач по адаптации существующих бизнес-процессов и внедряемой ERP-системы, анализа ключевых операций на производительность, интеграции со смежными системами, миграции исторических данных и НСИ, обеспечению поддержки и обучения пользователей.
При реализации проекта на предприятии «КуйбышевАзот» специалисты К2Тех провели обследование, адаптировали 274 бизнес-процессов под типовую функциональность решений «1С:ERP. Управление холдингом», выполнили миграцию для 173 видов исторических данных и успешно интегрировали 9 подсистем ERP в работу непрерывного производства.
«Заказчикам важно, чтобы обследование, внедрение и интеграцию проводил один и тот же ИТ-партнер. Это исключает ситуации, когда описание функциональных требований оказывается неполным, а решение неадаптированным под изменившиеся во время внедрения процессы или несовместимым с уже работающим ПО и подобных случаев. При выборе интегратора заказчики учитывают такие критерии как компетенции его команды, наличие успешно реализованных проектов, а также заинтересованность в результате, а не в процессе», – отметил заместитель генерального директора К2Тех Игорь Зельдец.
По материалам компании К2Тех
Одно из крупнейших в российской химии внедрений отечественной ERP-системы в ПАО «Химпром» показывает первые крупные успехи.
В январе 2024 года ПАО «Химпром» (г. Новочебоксарск) начало опытно-промышленную эксплуатацию современного отечественного решения «1С:ERP Управление Холдингом», заменившего устаревшую систему западного вендора. Непрерывное производство и процессы управления ПАО «Химпром» сводятся в одну цифровую систему. Значимым шагом стало успешное формирование в «1С:ERP УХ» бухгалтерской и налоговой отчетности предприятия за I квартал 2024 года. Система уже охватывает главные направления работы ПАО «Химпром» для 900 сотрудников, ее функционал продолжит расширяться в 2025 году.
«Отдельного внимания и благодарности достойна команда проекта – наши IT-специалисты стали первопроходцами внедрения отечественного ERP в российской химической отрасли. В короткие сроки в эксплуатацию введено 11 ключевых функциональных блоков, на которых сегодня работает ПАО «Химпром» – интегрировано производство, энергетика, ремонты, коммерция и экономика, впереди новые горизонты развития», – отмечает генеральный управляющий директор ПАО «Химпром» Дмитрий Колчин.
Внедрение решения «1С: ERP Управление холдингом» в ПАО «Химпром» имеет наиболее широкий функциональный охват среди действующих на российских химических предприятиях отечественных ERP-систем. Проектом охвачены две организации (ПАО «Химпром» и ООО «РусХимТрейд»), 9 производственных и 17 вспомогательных цехов. База данных системы содержит порядка 500 ресурсных спецификаций, 1000 статей расходов, 40 тысяч номенклатурных записей и обрабатывает более 50 тысяч первичных документов в месяц.
В июне ПАО «Химпром» приняло участие в отраслевой сессии «1С в химии. Обмен опытом и лучшими практиками», организованной в Тольятти ПАО «КуйбышевАзот» совместно с «1С» при поддержке Комиссии Российского Союза Химиков по цифровизации для руководителей IT-направлений ведущих компаний химической отрасли.
На сессии руководитель проекта ERP ПАО «Химпром» Павел Умнов рассказал о внедрении коллегам из ведущих химических предприятий России – доклад и наработки в части непрерывного химического производства команды вызвали большой интерес у компаний, планирующих переход на отечественные ERP-системы и получил высокую оценку Александра Моничева, руководителя разработки 1С: ERP.
Руководители ключевых направлений ПАО «Химпром» отмечают значительное развитие функциональности ERP-системы: «Сегодня продолжается расширение функционала и подготовка к полному отказу от устаревших систем. Среди главных планов на 2025 год – тиражирование решения еще на три предприятия «Группы Оргсинтез», интеграция с системами управления транспортом, производственными процессами (MES), работы с клиентами (CRM) и поставщиками (SRM)», – делится первый заместитель генерального управляющего директора ПАО «Химпром» Елена Колесникова.
Проект внедрения ERP в ПАО «Химпром» реализуется при поддержке Российского фонда поддержки информационных технологий.
В Тольятти для обмена экспертизой по внедрению решений 1С в химической отрасли на сессии «1С в химии. Обмен опытом и лучшими практиками» собрались эксперты крупнейших компаний индустрии: «Химпром», «Щекиноазот», «СИБУР Диджитал», «Газпром нефтехим Салават», «Росхим», «Титан», «Башкирская содовая компания», «Минудобрения», «УралАйТех», «НЗМУ», «Ангарский Азотно-туковый завод».
Мероприятие организовано К2Тех, 1С и «КуйбышевАзот» при поддержке Комиссии Российского Союза Химиков по цифровизации. Модерировал сессию председатель Комиссии РСХ по цифровизации Евгений Синяков.
На открытии выступили генеральный директор «КуйбышевАзот» Александр Герасименко, заместитель генерального директора К2Тех Игорь Зельдец и директор по специальным проектам 1С Михаил Веденисов и рассказали про важность таких проектов, как внедрение ERP-cистемы 1С в «КуйбышевАзот», для химической отрасли:
«Нет смысла пытаться создать «второй 1С», поэтому мы стремимся использовать существующие на отечественном рынке решения. Надеемся, что наш опыт по внедрению ERP-системы 1С, которым мы сегодня поделились, позволит химической отрасли эффективно использовать это решение», – сказал генеральный директор «КуйбышевАзот» Александр Герасименко.
«Для решения задач по переходу на отечественное ПО, особенно когда речь идет о таких сложных проектах как внедрение ERP-систем, важно объединять опыт всех участников рынка: потребителей систем, вендоров, интеграторов», – отметил заместитель генерального директора К2Тех Игорь Зельдец.
«Нам как вендору важно услышать обратную связь от участников рынка, чтобы выбрать направления для развития наших решений и ускорить переход отрасли на 1С», – подчеркнул директор по специальным проектам 1С Михаил Веденисов.
Руководитель направления практики ERP 1С Алексей Кислов рассказал про «Развитие платформы 1С и линейки решений ERP». Архитектор систем 1C Данила Спевак выступил с докладом на тему «1С:Управление холдингом» и «1С:ERP. Управление холдингом». Актуально. Функционально. Эффективно».
Экспертизой по реализации крупнейшего проекта 1С в России в химическом непрерывном производстве «КуйбышевАзот» поделились директор по экономике и финансам, руководитель проекта внедрения 1 очереди проекта 1С:Корпорация
Софья Молотова и руководитель проекта К2Тех Борис Широков.
Директор по корпоративному рынку 1С Дмитрий Воскобойников рассказал про «Поддержку проектов внедрения от 1С».
В завершении деловой части программы состоялась открытая дискуссия «ERP заместить нельзя оставить», в которой приняли участие руководитель проекта ERP компании «Химпром» Павел Умнов, заместитель директора департамента экономики и ИТ «Щекиноазот» Дмитрий Минский, руководитель разработки «1С:ERP» Алексей Моничев и руководитель направления ERP и финансы К2Тех Юрий Силантьев.
Эксперты сошлись во мнении, что для эффективного внедрения ERP-систем на базе 1C в химпроме важно объединение усилий и вклад каждой из сторон отраслевого рынка. Со стороны заказчиков важен четкий запрос, а также подготовка к внедрению внутренних процессов компании и документации, готовность адаптировать процессы под новую ERP-систему и выделять достаточное количество ресурсов на проект. От вендора требуется внимание на запросы отрасли при развитии программ ных продуктов и обеспечение стабильности релизов обновлений. Интегратор закрывает задачи по моделированию бизнес-процессов и дает экспертные рекомендации по их адаптации под модель 1С, минимизируя кастомизацию решений, помогает с интеграцией со смежными системами, обучением пользователей и миграцией исторических данных и НСИ.
Такой обмен опытом позволит ускорить процесс внедрения ERP 1С в химической отрасли и повысить его эффективность. Пресс-релиз компании К2ТЕХ.
Ведущие химические компании обсудили перспективы развития цифровой сферы на ежегодном Цифровом Треке, организованном Комиссией Российского Союза Химиков по цифровизации.
31 октября в Москве на выставке Химия-2023 на стенде Минпромторга России прошел Цифровой Трек «Цифровизация предприятий химического комплекса» в формате круглого стола. Целями данного мероприятия, проводившегося при самом активном участии министерства, стали демонстрация широкого спектра возможностей применения современных отечественных цифровых решений на промышленных предприятиях химического комплекса, а также знакомство с имеющимися мерами поддержки и инструментами дальнейшего развития цифровой сферы химических производств.
Организатором мероприятия выступила Комиссия Российского Союза Химиков по цифровизации, возглавляемая вице-президентом РСХ Синяковым Евгением Викторовичем. На Цифровом Треке выступили представители предприятий-членов РСХ из компаний Сибур, ФосАгро, ЕвроХим, УралХим-Транс, Контур Автоматизация, а также приглашенные эксперты из Департамента цифровых технологий Минпромторга России, Федерального Центра прикладного развития искусственного интеллекта, АНО «Цифровые технологии производительности», ГК «Росатом» и др.
Во вступительном слове Евгений Синяков рассказал о проводимой в Российском Союзе Химиков работе по обеспечению химических предприятий методической и информационной поддержкой цифровых инициатив, а также, несмотря на очень позитивную динамику развития цифровой сферы у химических производств – флагманов отрасли, поделился остающимися сомнениями относительно выгод возможного прикладного применения цифровизации у части менее крупных предприятий. Для того, чтобы придать обсуждению большую прикладную ценность для бизнеса, модератор попросил спикеров в своих выступлениях особо подчеркивать экономическую эффективность реализованных цифровых проектов.
Как именно удалось улучшить экологические показатели промышленного предприятия с помощью применения цифровых решений, рассказала Груднова Оксана Валерьевна, главный эксперт по экологии АО «Сибур-Нефтехим». Цифровой инструмент управления эффективностью производств СИБУР ЭКОНС управляет критическими параметрами сточных вод на производственных площадках и позволяет операторам наблюдать и корректировать ключевые параметры технологического процесса в реальном времени, соблюдая экологические нормы. Результаты внедрения включают сокращение платы за сверхнормативный сброс сточных вод, сокращение загрязнения воды, и соответствие требованиям лучших доступных технологий.
Главные эксперты по системам улучшенного управления технологическим процессом АО «Сибур-Химпром» Базанов Вячеслав Сергеевич и Ваганов Иван Сергеевич в выступлении рассказали о внедрении цифровых инструментов APC (Advanced Process Control) и RTO (Real Time Optimization) на предприятии. APC представляет собой систему улучшенного управления технологическим процессом (СУУТП), которая анализирует и корректирует параметры производства, а RTO — систему оптимизации в реальном времени, которая рассчитывает оптимальные экономические режимы. Совместное использование этих систем привело к ощутимым экономическим выгодам на предприятии и значительному улучшению эффективности производства.
О программной платформе FlexPCP – отечественном решении для повышения эффективности нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических производств методами усовершенствованного управления рассказал Насибуллин Фидус Гадельянович, генеральный директор ООО «Контур Автоматизация». Пакетный продукт FlexPCP создан в рамках программы импортозамещения и является аналогом решений ведущих иностранных компаний в данной области, превосходя их в части некоторых функциональных возможностей. Программная платформа позволяет реализовывать системы усовершенствованного управления и повышать эффективность отечественных производств.
Директор департамента цифровизации дирекции по информационным технологиям АО «Апатит» (ФосАгро), Виноградов Сергей Евгеньевич, подчеркивая сегодняшнюю важность перехода к отечественным решениям, назвал импортозамещение в IT главным трендом отрасли. Рассказывая о применении предиктивной аналитики на шаровых мельницах АО «Апатит», докладчик привел пример того, как за год на одной апатит-нефелиновой обогатительной фабрике добавилось шесть моделей, и на второй фабрике две модели, полностью собственной разработки. Они продолжают работать с накопительным эффектом и приносить компании пользу и экономический эффект. В качестве ментора Сергей уточнил у выступивших спикеров детали их проектов и предоставил по ним свое экспертное мнение, высоко оценив проделанную работу.
Заместитель директора по цифровизации МХК «ЕвроХим» и ментор Цифрового Трека этого года Черепанов Валерий Дмитриевич выразил признательность заказчикам решений за активное участие в демонстрации проектов и подчеркнул важность использования цифровизации для достижения экономических результатов. Необходимо, чтобы новые цифровые решения оказались на шаг впереди того, что было доступно ранее. Выступающий отметил, что крупнейшие химические компании, входящие в Индустриальный Центр Компетенций «Химия» ориентируется на технологическое лидерство и стратегическую независимость. Формулируя потребность от всей отрасли на площадке ИЦК «Химия», для обеспечения открытости и устойчивости, химические предприятия хотят сформировать рынок, который позволял бы получать более современные решения от большего количества вендоров.
О том, что химическую продукцию мало только произвести, её еще нужно в нужном количестве и без задержек доставить до конечного потребителя, да еще в сложных современных условиях, напомнил руководитель Центра транспортно-логистических технологий ООО «Уралхим-Транс» Короткевич Иван Владимирович. Цифровизация перевозок химической продукции ж/д транспортом осложнена спецификой подвижного состава, слабой координацией сквозных межфункциональных процессов в ж/д инфраструктуре, трудностями с наличием высокотехнологичных датчиков, не всегда доступной связью и т.д. Несмотря на это, технологической командой «Уралхим-Транса» за несколько лет решена задача автоматического контроля дислокации подвижного состава, и для большей надежности — без использования GPS. Из представленных ранее проектов ментором особенно был выделен доклад о внедрении APC и RTO.
Выступление начальника отдела развития цифровой инфраструктуры Департамента цифровых технологий Минпромторга России Шантаева Эдуарда Борисовича явилось продолжением обсуждения поднятых Департаментом и РСХ вопросов на заседании Комиссии РСПП по химической промышленности в сентябре 2023 г.. Совместная методика Минпромторга и Минцифры, представленная в ГИСП, оценивает основные и вспомогательные бизнес-процессы, а т.ж. индекс цифровизации предприятия в целом и на этой основе предлагает предприятию адресный доступный цифровой инструментарий и целевые меры поддержки. Уделив время подробному мониторингу развития цифровой сферы химических предприятий, докладчик отметил, что в целом химическая отрасль в годичной динамике показывает хороший общий рост цифровизации, отметив направления, которые нуждаются в более пристальном внимании.
О задачах Федерального Центра прикладного развития искусственного интеллекта по плавному, безопасному и эффективному внедрению решений на основе ИИ в промышленности рассказал Федоров Максим Валериевич, и.о директора института проблем передачи информации РАН, эксперт ФЦ ПРИИ. Докладчик рассказал о сборе и постоянном обновлении каталога решений на основе ИИ, отвечающих принципам эффективности, безопасности и импортонезависимости. По словам выступающего, искусственный интеллект несет не только благо, выгоду и увеличение эффективности, но еще и целый ряд рисков, многие из которых совершенно новые. Акцент был сделан на появлении вместе с ИИ специфичных рисков и возникающих соответствующих подходов по их минимизации. ФЦ приглашает заинтересованных разработчиков представить свои решения на основе ИИ. Возможна финансовая поддержка, а также помощь с программно-аппаратными комплексами и с тестовыми площадками.
Рассказывая о Платформе цифровых решений эффективность.рф генеральный директор АНО «Цифровые технологии производительности» Шаронов Станислав Борисович отметил высокую актуальность задачи повышения производительности труда российских предприятий в целом и химических, в частности, за счет внедрения отечественных цифровых программных и аппаратных решений. Как отметил докладчик, на основании уже большой статистики можно сказать, что для промышленности основной интерес представляют цифровизация бизнес-процессов управления предприятием и финансами, управление техническим обслуживанием, ремонтами и промбезопасностью, а также управление корпоративной информацией и коммуникациями. Выступающий подробно остановился на практических шагах взаимодействия ЦТП с промышленными предприятиями и призвал аудиторию воспользоваться безвозмездными сервисами Платформы.
Возможности Государственной Корпорации «Росатом» в развитии цифровой сферы химических предприятий были освещены в презентации руководителя направления по цифровизации предприятий в нефтегазовой и энергетической отраслях Буланова Андрея Валерьевича. Докладчик поделился опытом «Росатома» в разработке и внедрении широкого спектра надежного промышленного ПО. Более подробно была представлена Платформа предиктивной аналитики 8i, имеющая режимы прогнозирования отклонений и выявления аномалий в работе оборудования, прогноз отказов и аварийных остановок оборудования, а также режим цифрового двойника оборудования или технологического процесса. Среди множества цифровых решений «Росатома», обращающих на себя внимание — low-code платформа роботизации Атом.РИТА, применяемая для автоматизации рутинных бизнес-процессов в бухгалтерии, закупках, экономике и финансах, HR; пакет программ «Логос» по виртуализации обоснования конструкторских решений и безопасной эксплуатации конструкций и оборудования; платформа 1D математического моделирования Repeat.
Подводя итог Цифрового Трека, его модератор Евгений Синяков призвал аудиторию к продолжению работы вместе с членами Российского Союза Химиков по ключевым векторам развития цифровой сферы в 2024 году: переход на отечественные решения, цифровая зрелость, внутри- и межотраслевая кооперация, экономическая эффективность цифровых проектов, искусственный интеллект и пригласил участников направлять свои отзывы в адрес Комиссии РСХ на d-trek.ru.
АО «Пигмент», АО «БСК», ПАО «Нижнекамскнефтехим», ЗАО «НПК ЯрЛИ», ПАО КуйбышевАзот, АО «Новомосковская Акционерная Компания «Азот», АО «Каменскволокно», АО «Группа компаний «Титан», Ассоциация «РОСХИМРЕАКТИВ», ПАО «СИБУР Холдинг», КАО «Азот», ПАО «Ростелеком», Фонд «Сколково» ИТ Кластер, РХТУ им. Д.И.Менделеева, Ассоциация «Центрлак», АО «ОХК «УралХим».
В год 25-летия Российского Союза Химиков на международной выставке «ХИМИЯ-2022» на площадке X Московского международного химического форума РСХ демонстрирует новый формат наращивания ключевых компетенций, которые необходимы каждому современному предприятию химического комплекса: 3-х трековый Химический Триатлон. «Химический Триатлон – 2022» прошел 1 и 2 ноября 2022 г. и включал в себя интерактивные обсуждения имеющихся тенденций и лучших практик химической отрасли, учитывающих общий вектор на выработку современной независимой повестки Россией по отраслевым задачам:
• 1 ноября – Цифровой Трек: ускоряя цифровизацию предприятий,
• 2 ноября – Логистический Трек: новые тренды химической логистики,
• 2 ноября – Эко-Трек: ответы на современные экологические и климатические вызовы.
«Химический Триатлон» венчает многостороннюю работу, которая проводится в Российском Союзе Химиков по направлениям цифровизации, химической логистики и адаптации к климатическим изменениям. В силу высокой приоритетности и масштабности стоящих перед химическими производствами задач в обеспечении технологической независимости и перехода на отечественное программное обеспечение, внимание к цифровой сфере является фактором сохранения долгосрочной конкурентоспособности предприятий.
Комиссия Российского Союза Химиков по цифровизации проводит с химическим сообществом серию совещаний на тему технологического суверенитета и замещения зарубежных цифровых продуктов и решений, включая программно-аппаратные комплексы и не остается в стороне от формирования Индустриальных Центров Компетенций (ИЦК) под руководством Минпромторга и Минэнерго, создаваемых в химической отрасли по поручению Председателя Правительства Михаила Мишустина. Активные участники цифровой трансформации отрасли – представители: УралХима, УралКалия, Сибура, ФосАгро, ЕвроХима, КуйбышевАзота, ЩёкиноАзота, Пигмента, Русских красок, Титана, БСК, ЯрЛИ, ВНИПИнефти, НИИ полимеров, ГосНИИОХТ и др.. На встречах обсуждаются предложения участников относительно порядка взаимодействия, а также необходимые организационные шаги для начала приоритетной деятельности внутри ИЦК по ключевым направлениям.
РСХ не обходит стороной и новые появляющиеся меры финансовой и нефинансовой поддержки, которые могут быть полезными для химических предприятий. Так, 18 октября проведен вебинар с Корпорацией МСП, которая, используя свои цифровые сервисы, помогает малым и средним предприятиям встраиваться в цепочки поставок, а для крупных компаний помогает подбирать надежных подрядчиков.
Резкий обрыв существовавшего долгие годы отлаженного импортно-экспортного взаимодействия вывело управления цепочками поставок химической продукции не просто на стратегический уровень любого предприятия, а сделало этот вопрос решающим в текущем моменте. Российский Союз Химиков, чувствуя потребность химических предприятий в поиске новых маршрутов и способов доставки сырья и готовой продукции, организует и проводит целевые встречи по чувствительным восточным направлениям.
Так, делегация РСХ участвовала в организации встречи российской и китайской сторон в центре международных коммуникаций Минтранса России 18 августа. Встреча была посвящена поиску путей оптимизации доставки химических опасных грузов из КНР. А 6 октября был проведен вебинар, посвященный опыту индийских коллег по обеспечению безопасности и качества химической логистики, на основе цифровой платформы Найсер Глоб (Nicer Globe).
Держа руку на пульсе перевозок опасных химических грузов, РСХ проводит регулярные консультации с химическим сообществом по выработке отраслевой позиции по отношению к вопросам безопасности и качества химической логистики, предлагая выработку единых подходов в общероссийском формате. Большое вклад в подготовке целевых совещаний по данной тематике вносят Транспортная дирекция ЩекиноАзота, эксперты Уралхим-Транса, ФосАгро, Пигмента, СГ-транса и Рускона. Важнейшие отраслевые задачи химической логистики, в том числе на основе цифровых технологий, находят свое отражение на мероприятиях Высшей Лиги химической логистики ChemoLogic.
Хотя глобальные приоритеты многих государств в настоящее время подвергаются пересмотру, работа в экологической сфере и по климатической повестке в России продолжается и у многих химических предприятий уже есть успешные промежуточные итоги, к которым стоит присмотреться. Экологическая деятельность современного химического предприятия не представляется без цифрового мониторинга ключевых участков. Климатическая повестка России претерпевает общую динамику замещения зарубежных систем рейтингования декарбонизации предприятий, выработки своих национальных подходов к углеродной отчетности.
Химическому сообществу представлен специализированный ресурс для материалов по декарбонизации и новые официальные документы климатической повестки decarbon.ru.
Свои лучшие практики в деле снижения углеродного следа на встречах химического сообщества, организованных РСХ, демонстрируют специалисты Сибура, ФосАгро, УралХима и РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина и др..